“只要我們堅持科技創(chuàng)新不動搖，團結一心，真抓實干，就一定能走出一條創(chuàng)新驅動發(fā)展的光明大道，實現(xiàn)中國鋼鐵人的鋼鐵強國夢！”在1月5日舉行的中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會2013年理事（擴大）會議上，中國鋼研科技集團有限公司董事長才讓就鋼鐵行業(yè)貫徹落實十八大精神作了報告。

創(chuàng)新驅動發(fā)展是全球鋼鐵業(yè)趨勢

在新的國際競爭格局中，全球鋼鐵工業(yè)都面臨市場對鋼鐵材料高性能、低成本化的要求，并積極探索實現(xiàn)轉型發(fā)展的出路?！霸缭谏鲜兰o八十年代，美國、日本、歐洲等發(fā)達經(jīng)濟體就先后進入鋼鐵需求基本飽和的狀態(tài)，也曾經(jīng)歷了痛苦的產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整，鋼鐵企業(yè)關停并轉、破產(chǎn)兼并、重組重生的過程。”才讓指出，雖然當前國際鋼鐵業(yè)經(jīng)營壓力普遍較大，但總體來講，近30年來發(fā)達經(jīng)濟體的鋼鐵企業(yè)已逐步轉變發(fā)展方式，從依靠擴大投資、增加產(chǎn)能的粗放型發(fā)展模式，轉變?yōu)橐揽吭黾涌萍纪度?、提升?chuàng)新能力，實現(xiàn)品種質量效益增長的發(fā)展模式。

才讓舉例說，新日鐵的技術研發(fā)戰(zhàn)略核心是突出自身的技術尖端地位，保持技術和制造優(yōu)勢，強調(diào)擁有全球領先、與眾不同的技術和產(chǎn)品；JFE的研發(fā)目標是開發(fā)獨創(chuàng)、全球領先的產(chǎn)品，占領高端鋼材市場，提升企業(yè)價值；浦項在強調(diào)技術創(chuàng)新的同時，關注在全球建立Z佳的生產(chǎn)、銷售和研發(fā)體系，特別是關注前瞻性工藝技術和低成本、高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)技術的研發(fā)，以期實現(xiàn)“技術領導力”和“成本競爭力”；蒂森克虜伯則致力于鞏固其在鋼鐵材料和制造工藝的全球領先地位，并積極向技術服務企業(yè)轉型，強調(diào)與下游產(chǎn)業(yè)的緊密聯(lián)系，研發(fā)甚至領先研發(fā)客戶所需的產(chǎn)品。

“經(jīng)過上述轉變，全球各大鋼鐵企業(yè)分別形成了各自的特色，在競爭激烈的國際市場上爭得生存與發(fā)展的空間，逐步贏得先機。”才讓說。

獲發(fā)展主動權關鍵在于自主創(chuàng)新

讓指出，發(fā)達國家及其跨國公司用技術控制市場和資源，形成了對世界市場特別是高新技術市場的壟斷，發(fā)展中國家在技術領域長期受制于人。

據(jù)介紹，歷史上中國和日本之間一共進行過12屆雙邊的鋼鐵技術研討會，日本從未做軋鋼和鋼鐵產(chǎn)品方面的交流；與德國共進行過3次雙邊鋼鐵技術交流，涉及軋鋼與產(chǎn)品方面的內(nèi)容也很少。“究其原因，就是因為軋鋼技術和產(chǎn)品技術Z接近市場?！辈抛屨f，“實際上自上世紀末期開始，Z先進的鋼鐵生產(chǎn)技術和高端鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)技術就已經(jīng)受到嚴密的技術封鎖，國內(nèi)企業(yè)不可能通過購買獲得了?！?/span>

 “只有不斷提高自主創(chuàng)新能力，才能獲得發(fā)展的機遇和主動權。”才讓一針見血地指出，真正的核心技術是市場換不來、花錢買不到的。創(chuàng)新驅動、轉型發(fā)展既是全球鋼鐵業(yè)發(fā)展的規(guī)律，也是中國從鋼鐵大國走向鋼鐵強國的必經(jīng)之路。只有靠自主創(chuàng)新，才能走出同質化的陰霾，形成不同特色的鋼企，取得競爭優(yōu)勢；只有依托自主創(chuàng)新，才能在高端產(chǎn)品的生產(chǎn)技術方面實現(xiàn)突破，讓鋼鐵產(chǎn)品為我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展提供更有力的基礎材料保障；也只有以自主創(chuàng)新為主，才能夠真正實現(xiàn)轉型升級，解決中國鋼鐵工業(yè)面臨的諸多問題。

我國鋼鐵業(yè)創(chuàng)新驅動發(fā)展的幾個著力點

對于如何用創(chuàng)新驅動我國鋼鐵業(yè)未來發(fā)展，才讓提出四點建議：

一是優(yōu)化流程工藝技術，推動冶金高效、低成本、綠色化生產(chǎn)。經(jīng)過多年的技術引進、消化吸收，中國鋼鐵企業(yè)擁有了世界Z先進的裝備，卻沒有Z先進的工藝技術和產(chǎn)品。和國外先進鋼鐵企業(yè)相比，中國鋼鐵企業(yè)仍存在能耗高、資源消耗和環(huán)境污染嚴重等突出問題。因此，鋼鐵行業(yè)應大力發(fā)展冶金生產(chǎn)過程高效、低耗和低排放共性關鍵技術，重點開發(fā)鐵水預處理技術、高效穩(wěn)定的轉爐冶煉技術、快速協(xié)同的二次精煉技術、高效恒速的板坯連鑄等技術，并通過清潔化生產(chǎn)和高效回收利用、高品質鋼材深加工技術和裝備工程化開發(fā)與系統(tǒng)集成，構建起高效低成本潔凈鋼生產(chǎn)平臺，支撐鋼鐵行業(yè)優(yōu)化調(diào)整結構，實現(xiàn)國家的節(jié)能減排戰(zhàn)略。

二是實施轉型戰(zhàn)略，實現(xiàn)鋼鐵材料品種升級換代。中國鋼鐵工業(yè)必須摒棄粗放式生產(chǎn)模式，走“專、精、特、新”的發(fā)展道路；要以市場為中心，根據(jù)用戶需求提供個性化使用鋼材的解決方案，實現(xiàn)由材料供應商向綜合服務商的轉變；通過研發(fā)和生產(chǎn)“高性能、長壽命、易加工、高精度、綠色化”的先進鋼鐵材料，實現(xiàn)鋼鐵材料減量化應用，大力推進鋼鐵企業(yè)技術進步和產(chǎn)品升級換代；通過大力發(fā)展特殊鋼生產(chǎn)全流程協(xié)同優(yōu)化技術、質量性能穩(wěn)定性控制技術等先進特殊鋼流程技術，開發(fā)高端特殊鋼棒線材、板材、鍛材、管材等高品質特殊鋼；要大力發(fā)展海洋平臺用特厚板、深海石油天然氣開采用不銹鋼等高性能船舶及海洋工程用鋼；大力發(fā)展高強塑積第三代汽車鋼、500兆帕~1000兆帕級建筑用第三代低合金鋼、能源用第三代馬氏體耐熱鋼等高端品種。

三是構建信息化網(wǎng)絡，促進工業(yè)化、信息化深度融合。隨著技術的進步和競爭的加劇，鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)已不再是各個生產(chǎn)模塊的簡單拼接。中國鋼鐵工業(yè)必須走具有自主特色的信息化道路，引入信息化管理、系統(tǒng)集成和全局統(tǒng)籌管控，推動信息化和工業(yè)化深度融合，發(fā)展冶金物聯(lián)網(wǎng)技術，促進工業(yè)化、信息化同步發(fā)展。要大力發(fā)展冶金智能控制技術、能源流網(wǎng)絡技術、物聯(lián)網(wǎng)技術，研究開發(fā)物質流、能量流和信息流協(xié)同的多目標綜合優(yōu)化管控系統(tǒng)，大型聯(lián)合企業(yè)先進能源管理系統(tǒng)和基于物聯(lián)網(wǎng)的鋼鐵企業(yè)物流監(jiān)控系統(tǒng)，通過對企業(yè)能源、生產(chǎn)、輸配，和物流運轉、消耗實施動態(tài)監(jiān)控和管理，實現(xiàn)工業(yè)自動化和信息化技術的管控一體化，促進鋼鐵企業(yè)系統(tǒng)優(yōu)化資源配置、節(jié)能減排、降本增效。

四是突出戰(zhàn)略目標導向，滿足國家重大工程需求。我國國民經(jīng)濟的發(fā)展和國防軍工建設對鋼鐵產(chǎn)品的需求旺盛，鋼鐵工業(yè)技術創(chuàng)新的途徑和轉型發(fā)展應結合國家重大工程需求，重點圍繞高速（重載）鐵路、核電、火電、大型飛機、海洋開發(fā)、西氣東輸、機器制造、輸變電工程、大型試驗裝備等國家重大工程建設、重大裝備制造和重點武器型號對關鍵材料的迫切需求，集中“產(chǎn)、學、研、用”優(yōu)勢科技資源，注重鋼鐵企業(yè)與科研院所、高等院校、用戶企業(yè)的團結協(xié)作、緊密配合，實施重點跨越、精品化戰(zhàn)略，開發(fā)重大工程與重大裝備用高強度、高韌性、高塑性、低屈強比、高持久斷裂強度的高技術含量、高附加值先進鋼鐵材料，為國民經(jīng)濟發(fā)展和國防建設提供關鍵鋼鐵材料的支撐保障。